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打桩污泥泥浆脱水设备操作时要注意的问题
  • 发布日期:2020-01-03      浏览次数:78
    •      打桩污泥泥浆脱水设备是按技术和公认的安全技术规定制造的。尽管如此,如果由未经培训的人员不适当地操作,或者未按用途规定使用,都会对使用者和别人造成危险,或者损坏设备及其它物品。只有当此带式压滤机,及其所有安全装置的技术功能,全部正常时才可使用。请您注意此使用说明书,操作时时刻注意安全。有碍安全的故障,应及时排除。
       

      打桩污泥泥浆脱水设备


       

          电力:电力装备方面的工作,只准由电工或电工带领和监督下的受过培训的人,按照技术要求去做。机器的电力装置应定期检查。缺陷(如松了的接头和皮损坏了的电线)应立即请电工排除。
       
          气动:所有管道,胶管和螺丝箍都应定期检查。如有漏气和外部损坏等,应立即更换。气动管道的铺设安装应符合技术要求。注意管道不要接错。开关和胶管的长度质量应符合要求。
       
          预处理过的物质由传送带连续加载到上层滤带。污泥被均匀地铺在滤带的预定宽度上。
       
          根据污泥的脱水性能和预定的处理速度,可以通过给料闸口控制料层厚度。通过内装的障碍物(隔块),生成的泥饼不断地重新堆积,使泥饼表面不留水分。由于泥层剥离,滤带上会出现空隙,使絮化分离出的水分可以很快流走。
       
          一般情况下,污泥中一半以上的水分,在高效预脱水区内,仅靠重力作用就已成为不含固体的澄清的滤液分离出去了。这些滤液被收集在机器壳体的下部,用于稀释絮凝剂。污泥经过预脱水区后,进入楔形区。在这个预挤压区内,两条滤带成楔形会合到一起。由此在泥饼内的压力非常缓慢且完全均匀地增大。
       
          此后,两条滤带连同预脱水后的污泥一起进入弧形挤压区。这里有一块带孔的弧形板,其半径逐渐减小,以形成连续增加的压力。经过缓慢温和的增压,污泥被进一步压紧,从而能承受下一步在剪切力挤压区里的高压。
       
          预挤压区和弧形挤压区要调整适当,既要析出尽量多的水分,又要不使污泥过分挤向滤带边缘。
       
          弧形挤压区后面是剪切力挤压区。剪切力挤压区装有6根直径逐渐缩小的辊子,其排列使滤带有较大的包角。为了能够迅速将水分排出,头一根辊作为滤辊。
       
          由外层滤带的张力而产生的压力和辊子的半径成反比,打桩污泥泥浆脱水设备按照准确计算出来的增幅逐辊加强。每绕行一根轧辊,内层滤带和外层滤带之间,会因其中间加载的污泥的厚度不同而产生错位。通过这个相对移动,在本已较硬的泥饼内部产生一个剪切效应,使均匀的结构遭到破坏,从而为液体排放提供了新渠道。通过压力和剪切力的综合作用,能够在短时间内达到特别大的液体分离效果。
       
          离开剪切力挤压区后滤带分开,露出挤压后的泥饼。两条滤带分别绕行一根轧辊。打桩污泥泥浆脱水设备在那里由塑料刮板将泥饼刮下。由机器送走。刮板是重载式的,可以自动调节。脱离滤压物质后,滤带分别经过高压冲洗装置,将滤带上的附着物冲洗掉。经过不同的导向辊,滤带又回到初始位置,开始下一个脱水过程。
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